本站訊 “我們通過對手控瓷片切割機的自動化升級改造，不僅提升切割效率20%，保證了產品質量，更重要的是解放了職工雙手，大大降低了安全風險?！?1月30日，博選公司選煤設備加工分公司技術員胡興偉指著新改造的耐磨瓷片切割機告訴筆者。

為持續推進“兩化融合”工作落地見效，四季度以來，博選公司總結分析“兩化融合”階段性工作成果，聚焦問題導向，剖析短板癥結，在工藝創新、設備改造、技術升級等方面精準發力，深度挖潛，各基層網點降本創效捷報頻傳。

“耐磨瓷片自動化切割技術的創新改造應用之后，耐磨管道生產量環比提高近2倍?！焙d偉介紹，作為博選公司轉型突破的中堅力量，他們將創新作為發展的第一動力，依靠“洗選配套設備研發中心”加大產品、技術創新力度。經過2年時間的探索研究，該分公司從產品的仿制、定制到自制，再到現在的整機研發制造，實現轉型升級跨越式發展。 

“一處篩籃篩縫過大，收購責任人王超20元；一塊305×305全聚氨酯篩板不符合產品質量標準，對責任人王明收購30元……”11月30日，該分公司月度經營分析會上，質檢員孫輝對照《產品質量缺陷交易價格表》，通報了他們11月份的市場化交易情況。

產品好不好，質量是關鍵。該分公司從優化質量管控措施、健全質量考核標準著手，分析查找質量缺陷來源和原因，制定改進措施。他們建立質量考核追溯制度，在每個產品的每個制作流程標記上制造者姓名，將產品缺陷落實到崗位、量化到個人，形成索賠、索酬、索責的市場化交易機制?！爱a品質量追溯管控機制實施以來，大家的工作責任心明顯增強，每個人都把產品當成自己的孩子一樣去看待?！睂O輝感慨道。

據胡興偉介紹，憑借過硬的產品質量和優質的售后服務，目前他們的供貨客戶已達到13家，全年總產值預計將在去年的基礎上翻一番。

加工制造產業效益凸顯，煤炭洗選主業更是創效不斷。10月份，該公司在正通選煤廠實施的煤泥系統改造，一舉將煤泥水中大于0.25毫米的顆粒物含量由24.31%降低到5%以內，由此帶來的年經濟效益可達3600萬多元。

今年以來，該公司以“兩化融合”工作為主線，強化創新引領，大力實施“煤泥減量”工程技改，積極開展粗煤泥提質增效活動，努力從“指縫間”摳效益。

該公司以每月召開產品應用技術交流會的形式，組織選煤設備加工分公司及各選煤廠技術人員、班組長利用“頭腦風暴”、魚骨圖、思維導圖等精益管理工具進行“深度匯談”，以設備改造促生產提效、以技術創新促產品研發，實現產品研發和技術改造的雙向提升。

該公司新河選煤廠積極采納技術交流會上形成的問題解決方案，利用疊層高頻振動細篩的高效分級特點，首次用該設備替換精煤泥弧形篩進行收集精煤泥，實現粗煤泥精細分級入選，初步實現“煤泥落地最小化、經濟效益最大化”目標。該公司唐口選煤廠經與選煤設備加工分公司技術交流及現場研究，優化煤泥濃縮分級旋流器底流口尺寸，匹配設計煤泥重介入料弧形篩篩板，使高灰細泥含量得到有效控制，年創效2000余萬元。

截至目前，該公司各廠網點已完成各類改善項目120余項。